白金坩堝的燒結方法 :白金坩堝燒結方法按燒結溫度列分為低溫燒結和高溫燒結兩種。低溫燒結溫度一般不超過1700℃,高溫燒結溫度為1700~1900℃。
1、白金坩堝低溫燒結方法
采用低溫燒結法時,是用鋼板型芯打結制作白金坩堝。在初燒時利用感應電流將鋼板型芯加熱,白金坩堝通過型芯把能量傳給砂料。鋼板型芯高溫度可達1300℃,當燒結溫度達此溫度后,白金坩堝停電取出型芯。然后,利用洗爐和冶煉過程鋼液本身的溫度進一步將砂料逐步燒結。絕大多數酸性白金坩堝和一部分堿性白金坩堝都使用這種燒結方法。白金坩堝低溫燒結法初因為燒結層很薄。容易產生裂紋而使白金坩堝破壞,所以在初期冶煉時應特別細心操作,嚴防“架橋”現象出現,避免重料沖出白金坩堝而使燒結層破壞。
2、白金坩堝高溫燒結方法
使用高溫燒結方法的白金坩堝是用鉑金型芯打結的白金坩堝。在感應電流的作用下,鉑金型芯溫度逐漸升高,直到所需要的燒結溫度。高溫燒結法適用于鎂砂白金坩堝和鎂鋁尖晶石白金坩堝,而酸性白金坩堝很少使用高溫燒結法。如采用鐵胎型芯,則白金坩堝打結完畢之后,即可取出鐵胎型芯。然后進行燒結。
如果白金坩堝打結時采用鉑金型芯,則在燒結溫度達到1800℃左右,保溫10分鐘,停電。松動白金坩堝鉑金型芯,直到溫度下降到約1400~1500℃后,取出鉑金型芯,檢查白金坩堝內表面是否存在明顯裂紋。如果無裂紋,清理白金坩堝后即可以裝料進行洗爐。當發現白金坩堝內表面有明顯裂紋時,應進行熱補或修補后再投入使用。