不同規(guī)格和結構的鉑金坩堝應用也各不相同
發(fā)布時間：2021-07-27 09:54
鉑金坩堝，作為鉑金坩堝的一種它的特性在鉑金坩堝的基礎上又增進了不少，鉑金坩堝被廣泛運用于各個行業(yè)，冶金、鑄造、機械、化工等等。被用來鑄造鑄件，而且在冶煉有色金屬及合金的時候有更出 色的表現(xiàn)，鉑金坩堝有著較好的經(jīng)濟效果。
就目前的鉑金坩堝而言，加熱噴涂技術是將配制好的硅液涂料用凈化的壓縮空氣進行噴涂，噴槍壓力為20psi~40psi，噴涂距離為25~30厘米，定位著落鉑金坩堝寬度為15~20厘米，在噴涂過程中一般一次噴涂 厚度控制在小于0.01mm內(nèi)，否則在加熱過程中易出現(xiàn)龜裂．起泡．針孔等，鉑金坩堝噴涂溫度在40℃~65℃控制內(nèi)．噴涂完成后再進行熱處理，熱處理的目的是提高涂層結晶度，避免鉑金坩堝內(nèi)應力引起的涂層脫落，從而提高涂層的韌性和附著力。
鉑金坩堝單涂層具有良好的抗氧化效果，但是由于涂層與基體膨脹系數(shù)的差異，導致涂層的抗熱震性能差，涂層容易剝落 ，制備復合涂層的時候，內(nèi)部涂層以sic為主，鉑金坩堝外部涂層分別涂覆MoSi2和AL2O3，在1000℃-1300℃的溫度范圍內(nèi)，抗氧化效果不明顯。根據(jù)石墨涂層性能測試結果，采用包埋法制備鉑金坩堝抗氧化涂層，可顯著提高鉑金坩堝的抗氧化能力，降低鉑金坩堝基體的氣孔率 ，提高鉑金坩堝抗折強度。
鉑金坩堝以金屬硅粉為主要滲料，在密閉的匣缽內(nèi)采用包埋法的工藝，鉑金坩堝可以制得結構合理具有功能 梯度特征的符合涂層，即sic過渡層-sic致密層-si-sio2多相涂層。以sic為主成分的外層，隨著高溫保溫時間的延長，鉑金坩堝涂層厚度增加 ，sio2含量增多。該涂層與基體的結合主要以化學結合為主，兼有機械結合，結合強度高。對涂層后的鉑金坩堝進行抗氧化測試，鉑金坩堝測 試結果表明：包埋法制備的抗氧化涂層，在1100℃-1300℃具有較突出的抗氧化性能。浸涂形成的單涂層主要以sic和si3n4為主。
大家經(jīng)常見到鉑金坩堝用來融合鋁，銅等金屬物質，特別佩服鉑金坩堝的耐火能力，那么這種如此耐火的鉑金坩堝是如何制作而成的呢？鉑金坩堝的制作流程你知道嗎？下面就讓我們簡單介紹一些鉑金坩堝的制作流程。
制作鉑金坩堝的時候，有三種方法來讓鉑金坩堝成型，除了古老的手塑成型以外，其他兩種鉑金坩堝方法分別是旋塑成型以及壓型成型的方法，為了讓鉑金坩堝可以得到更好的保護，這些鉑金坩堝注意事項是必須知道的，首先就是鉑金坩堝使用完畢之后放在干燥處，不要被雨水淋濕，而且加料的時候要嚴格按照鉑金坩堝的容量來加，不要放得太多，否則很容易出意外，另外，金屬熔化之后，取出金屬溶液的時候也應該使用勺子，卡鉗好不要使用，會影響鉑金坩堝的使用壽命。
以上就是關于鉑金坩堝的一些知識的介紹，隨著科學技術的不斷發(fā)展，各種新型材料制成的鉑金坩堝產(chǎn)品也不斷涌現(xiàn)，鉑金坩堝就是非常典型的一種，怎樣才能夠讓這種鉑金坩堝得到更好的應用，就要通過不斷的實踐來獲得了。
鉑金坩堝是有特殊材料制作而成的，所以在日常生活中鉑金坩堝的存放與運輸需要注意一些事項，不要看鉑金坩堝設備結構簡單，他們也是需要保養(yǎng)的。下面從存放與運輸兩個方面介紹一下。
鉑金坩堝的存放：
1.鉑金坩堝必須儲存在干燥的環(huán)境中，好是放在木托盤上，并保持通風；
2.鉑金坩堝倒過來放的時候可以重疊放置；
3.切忌鉑金坩堝不能暴露在潮濕的環(huán)境中，否則吸潮后的鉑金坩堝，釉層很容易在鉑金坩堝預熱環(huán)節(jié)中剝落，致使 被氧化，鉑金坩堝導熱性能逐漸降低，導致整只鉑金坩堝使用壽命降低。
鉑金坩堝的搬運：為了更好的保護鉑金坩堝的釉層，搬運鉑金坩堝時必須非常小心，要避免發(fā)生敲打、碰撞或跌落的現(xiàn)象，更不能把鉑金坩堝橫放在地面上滾動運輸。鉑金坩堝的釉層一旦受損，會導致鉑金坩堝在使用過程中容易發(fā)生氧化和老化現(xiàn)象。應該用墊了軟墊的手推車（或者其他合適的搬運工具）小心的搬運鉑金坩堝。
國產(chǎn)鉑金坩堝的生產(chǎn)已經(jīng)達到甚至超過進口鉑金坩堝，特別鉑金坩堝廠生產(chǎn)的鉑金坩堝，作為代表的國產(chǎn)鉑金坩堝具有以下特點：
1、鉑金坩堝高的密度使得鉑金坩堝具備了好的導熱性能，其導熱效果明顯優(yōu)于其他進口鉑金坩堝；
2、鉑金坩堝外表有特制的釉層和致密的成型材料，大大提高了產(chǎn)品的耐腐蝕性能，延長其使用壽命；
3、鉑金坩堝中的鉑金成分全部采用天然鉑金，導熱性非常好。鉑金坩堝加熱后不可立刻將其置于冷的金屬桌面上，以避免鉑金坩堝因急劇冷卻而破裂。
