石墨坩堝在在工業冶煉中扮演著很重要的作用,但是石墨坩堝斷裂是很難解決的問題。坩堝廠家根據日常坩堝生產的過程以及坩堝材料的特點,找出了石墨坩堝斷裂的原因。
1.加工缺陷這類原因造成的坩堝斷裂的表現一般是從接縫處開裂,然后蔓延。通常是沿垂直方向裂開。這類問題比較容易發現,因為實在是太明顯了。造成這類問題的原因是接縫過渡的角度在相交點部分,沒有采用倒圓角緩沖,加之加工過程中刀尖部分對堝體的微觀撕裂,以及使用過程中坩堝本身的應力,造成開裂。
2.設計缺陷。一般就是在r部與上部坩堝結合部位,為橫向斷裂,且一般是兩側斷口低中間高。形成這種斷裂的原因,是在使用后坩堝上部壁厚均勻部分和下部逐漸變厚部分的應力集中在這個部位,造成應力集中,最終造成石墨坩堝斷裂。
3.使用不當。在冷卻降溫拆爐這段時間。使用者在拉晶的時候會有一個縮短升溫時間和冷卻時間以及拆爐時間的想法,提高生產效率無可厚非,但是石墨材料溫度降低的時候,強度會降低。降溫過快,外壁和內壁之間的溫差引起的應力,超過了坩堝所能承受的范圍。
4.原料缺陷。這個原因坩堝斷裂的最大的原因。因為石墨坩堝本身的物理性能,導致坩堝在速冷速熱的情況下,容易產生應力且不容易消除。另外在石墨生產過程中,石墨的壓型、浸漬、焙燒、石墨化和提純過程時間長,不容易監測檢驗,雖然整體表現比較均一,但是在同一塊石墨內部各個部分之間還是存在一定的差異性,這就決定了石墨從根本上會存在一定的問題。
5.運輸裝卸裝拆不當。運輸裝卸主要是在運輸過程,這個和各個熱場生產廠家的包裝有關坩堝,陶瓷坩堝斷裂也和物流公司有關。